防爆离心式通风机铸造的工艺技术
防爆离心风机工作时,叶轮随轴高速旋转,所以防爆离心风机叶轮铸件的内部结构 必 须均匀,不存在固有的铸造缺 陷和叶轮缺 陷。表面的缝隙!同时,要保证叶轮处理后的动平衡性能。
铸造工艺设计采用水平铸造和垂直铸造。即当螺旋桨处于注水状态时,螺旋桨的轮廓处于垂直位置。
瑞萨电子将提高进料系数。激光管可用于增加防爆离心风机螺旋桨的上部高度,或保证铸件的内外质量,以促 进供缩。
在型砂成型过程中,金属型采用Co:硬化水玻璃砂,砂芯采用树脂自硬砂,保证叶轮三个铁芯的正确配置,便于砂粒的去除。模具很贵。强度高,砂粒在成型过程中不会松 弛。防爆离心风机螺旋桨的三个孔便于除砂,铸件表面光滑。
快盈500个人主页熔炼、球化和孕育是三个过程。在冶炼过程中,采用中频感应炉来调节和控制化学成分。降低生铁温度和杂质含量。原材料为优 质鲜铁(Q10),含量经过严格检测。
防爆离心风机在冶炼过程中,炉料完全溶解,温度立即升高。钢渣和铝能及时清 除。燃烧损失非常小。
铝和铁可以添加到装饰品中。由于铜的熔点较低,若调整熔融元素的成分达到出钢温度,其含量以加入炉内的钢水为准,出钢温度通常控制在1450~1490℃
球化剂为复合稀 土镁的球形制剂,添加量为熔融元素质量的1.4-1.8,粒径为3-8mm。孕育剂为75s铁,添加量为熔融元素质量的1.0-1.3。将刚出炉的球化剂放入钢包孔内,用特殊坝型球墨铸铁作为孕层。
快盈500个人主页然后用手掌覆盖剂覆盖以延长球化反应时间。防爆离心风机的首台产能整体为2周左右。反应结束后再次放出生铁,剩余的75s铁熔元素倒入回收槽。
排出生铁。反应结束后,快速搅拌并断渣,用手掌盖住绝缘倒三角,确认球化效果,按需注入。注塑温度必 须控制在1390~1430℃。为了实现稳定的填充,请不要在注射过程中中断熔化。
快盈500个人主页(1)通过合金化和工艺控制,QT600电感铸铁可以达到铸态的性能指标。
(2)采用卧式铸造工艺,加强供应,开发符合质量要求的叶轮铸件。
(3)通过安装试验,铸铁感应铸铁QT600叶轮可以满足原鼓风机的性能要求和建材、冶金、火力、煤炭、化工等行业的应用要求。
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