不锈钢风机转子不平衡测试方法
不锈钢风机转子不平衡在转动时会产生离心力,此离心力期性地冲击着轴承产生振动。
轴承长期振动会导致风机轴承损坏,风轮容易与蜗壳发生碰撞。
今天,小编就在网上找了一些测试与调节的方法,和大家分享一下:
先用测振表先测出轴承部位的振动值,掌握转子工作状态下的不平衡状况.
1、在停止转动的不锈钢风机轴上靠近叶轮部位选择一段,擦净其表面,检查确定其圆度合乎标准。
2、起动不锈钢风机至工作转速,用磨尖的石笔在此轴段中心线的位置缓慢伸入,当石笔刚接触到轴表面时即停止前伸,而改变为沿轴向推移一小段后收回,使轴段上留下石笔画出的线段,如此重复画数次直至画完选定的轴段。动作一定要轻而稳,注意石笔不可伸得太前,否则轴上将会画出整圈圆弧,前伸不足则笔和轴的接触不够,画不上线段或画出的线段不清楚,从而难以判断,在画线的同时,可用振动表测出轴承振动值a。
3、待不锈钢风机停稳后,在轴上找出所画线段的中心线A-A,在轴的其他部位做好其位置标记F,将A-A线转至水平位置,此时叶轮上同侧水平位置A点即为不平衡偏重点,在它的180°对面为配重点B点,经长期实践总结得知,在叶轮直径为1600mm,转速为1480转/分的排粉机转子上,以配重体积为□20×30×5的铁板约降低振动值0.01mm左右来计算配重铁块体积的大小,再将确定的配重块焊接在B点上。
4、再次启动不锈钢风机,用上述方法在轴段上重新画线,并测出轴承振动值b,与原振动值a作比较,以得知配重后转子振动值的变化,待不锈钢风机再次停稳后,检查新画线段中心线与原画线段中心线A-A的位置标记F是否一致,若一致,且b,则看b值是否达到了标准要求,若还未符合,则可在B点上再次添加配重,起动测值,直到达到标准要求;若b>a,且新画线段中心线与与F相对180°,则说明配重量过大,可相应减小;如果两次画线的中心线不重合或相对180°,则说明两次画线中有误差,可重新画线校正。
广州市鑫风风机有限公司有专业的技术团队,根据现场的实际情况,为您选择合适的离心风机。
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